Ilustrasi Masker - Image from Image by irtlach0 from Pixabay
Bahan Baku Masker Medis
Bahan baku masker medis pada dasarnya terbuat dari polypropylene (Polypropylene, PP). Struktur keseluruhan masker tersebut mengadopsi struktur SMS, yang paling penting adalah lapisan penghalang atau lapisan meltblown M (Meltblown). Diameter serat lapisan meltblown relatif tipis, sekitar 2 mikron (μm), hanya sepersepuluh dari diameter lapisan spunbond, yang memainkan peran penting dalam mencegah bakteri dan penetrasi melalui darah.
Oleh karena itu, semakin tipis lapisan M dari masker medis, semakin dapat memblokir masuknya partikel kecil seperti bakteri. Masker N95 adalah masker lima lapis yang terbuat dari struktur SMMMS non-anyaman polypropylene. Ini dapat memblokir 95% partikel kecil (0,3 mikron) dalam kondisi normal.
Tetapi ini tidak berarti bahwa dengan bahan baku polypropylene, masker mudah diproduksi. Menurut peraturan, hanya produk-produk polypropylene dengan kekuatan tinggi, flowabilitas tinggi, dan laju aliran massa leleh 33-41 g / mnt, dan memenuhi standar untuk kain non-anyaman Eisai polypropylene melt-blown, yang dapat digunakan untuk kesehatan sipil dan keperluan medis, persediaan bedah dan bidang lainnya.
Sebagai pemasok utama Wuling, Guangxi Deft Technology Co, Ltd adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produksi kapas penyerap suara, bahan insulasi suara, bahan NVH dan suku cadang untuk mobil. Terutama dalam pembuatan kapas penyerap suara, perusahaan ini memegang lebih dari 20 paten. Lebih penting lagi, bahan baku utama dari lapisan pertama dan ketiga dari kapas isolasi suara adalah kain non-anyaman polypropylene. Justru karena bahan filter dari masker N95 dan cadangan teknisnya sendirilah, perusahaan dapat membuat masker medis sekali pakai yang dapat diproduksi dan masker N95 dengan standar yang lebih tinggi.
Jadi, bagaimana tepatnya masker itu dibuat?
Setelah bahan baku seperti meltblown dan kain non-woven disiapkan, tiga lapisan bahan non-woven akan ditumpuk bersama oleh mesin produksi.
Kita tahu bahwa ada kawat yang bisa ditekuk di bagian atas masker. Saat memakainya, Anda harus menjepit klip hidung ke pangkal hidung untuk memastikan ketatnya perlindungan. Tanpa struktur ini, perlindungan tidak akan maksimal. Kawat klip hidung ini dibuat dengan proses dimana ada mesin threading yang menyulam kawat logam di satu sisi kain non-woven, dan kemudian menggulung kain non-woven saat menjahit, lalu proses klip hidung pun selesai.
Bagian utama masker mengadopsi struktur berlapis, yang benar-benar dapat menutupi hidung dan mulut ketika ditarik terpisah, dan tetap tertutupi bahkan jika wajah pemakainya besar. Oleh karena itu, dibutuhkan mesin folding link. Ada tiga bevel yang bisa disesuaikan pada peralatan produksi. Pekerja hanya perlu mengatur bevel dan potongan besar kain non-woven akan melewati bevel yang secara bertahap menyempit dari kiri ke kanan, dan menjadi "struktur yang dapat dilipat".
Selanjutnya adalah proses detailnya, termasuk pemotongan dan pengurutan masker, yang sebagian besar merupakan proses otomatis dan manual. Masker yang lain memiliki sedikit perbedaan pemrosesan, ada yang dijahit, ada yang dipres dan direkatkan, dan tali telinga yang dipasang pada masker. Pada titik ini, keseluruhan proses pembuatan masker sudah selesai.
Proses pembuatan masker N95 atau masker dengan katup pernapasan mirip dengan masker medis, tetapi ada lebih banyak lapisan kain non-anyaman, dan kawat pada klip hidung juga akan dibuat berbarengan proses laminasi.
Berbeda dari masker medis biasa, desain terbuka dari masker dilipat bersama melalui struktur kain berbentuk V, dan kemudian dipotong terpisah. Langkah selanjutnya mirip dengan proses masker medis.
Secara keseluruhan, hambatan teknis untuk produksi masker medis tidak tinggi. Lini produksi otomatis masker menggunakan gulungan kain non-anyaman, yang secara otomatis dipotong menjadi bentuk masker, dan anting-anting ditempel setelah laminasi, dan produk jadi dikemas setelah sterilisasi. Seluruh proses sepenuhnya otomatis. Sebagai perusahaan mobil yang selalu dikenal dengan pabriknya yang sangat canggih, tingkat otomasi dari lini produksi mereka jauh lebih baik daripada industri lainnya. Selain itu, bengkel produksi itu sendiri memiliki standar bebas debu yang tinggi, sehingga secara umum, masker medis tidak sulit untuk diproduksi secara teori.
Setelah masker dibuat, masker harus disterilkan dengan gas etilen oksida. Setelah masker disterilkan selama 16 jam dengan gas sterilisasi yang mudah menguap selama dua minggu, masker yang telah memenuhi standar yang baik dapat secara resmi memasuki pasar. Karena adanya proses ini bahkan jika masker medis telah dimasukkan ke dalam produksi, batch pertama yang meninggalkan pabrik harus menunggu selama setengah bulan, yang merupakan alasan utama untuk kekurangan masker medis.
Hambatan lain dalam produksi masker adalah kualifikasi medis dan pasokan bahan baku. Bahan baku yang diperlukan untuk masker bedah medis termasuk kain non-anyaman, kain meltblown, bahan filter, sterilisasi etilen oksida, kertas dan bahan kemasan plastik, pita telinga, dan lain-lain. Pasokan bahan baku yang tepat waktu dan ketersediaan personel merupakan faktor penting yang menentukan tingkat pemulihan saat ini dari kapasitas produksi.
Menurut berita terbaru, Delft telah mendirikan perusahaan mesin medis baru, dan sekarang telah menyelesaikan sertifikasi kualifikasi yang relevan. Di masa depan, pabrik ini akan menjadi produsen profesional produksi masker jangka panjang dan peralatan medis terkait lainnya.
Bagi DeForte, dengan semua peralatan yang dimiliki maka yang dibutuhkan hanyalah tenaga kerja. Untuk tujuan ini, SAIC-GM-Wuling secara khusus mengirim teknisi yang profesional untuk mengatur bengkel produksi, manajemen produksi dan kontrol kualitas, ditambah total 92 karyawan produksi. Pada saat yang sama, Delft juga secara terbuka merekrut 85 pekerja sementara untuk memastikan bahwa produksi berjalan dengan lancar..
